一、單機(jī)除塵器的維護(hù)指南
日常維護(hù)
設(shè)備表面清潔:每日對(duì)單機(jī)除塵器的外殼進(jìn)行清潔,去掉表面的灰塵和污垢,防止因積塵過(guò)多影響設(shè)備散熱,同時(shí)保持設(shè)備外觀整潔,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面是否存在破損、腐蝕等問(wèn)題。
濾袋檢查:定期檢查濾袋的使用狀況,查看濾袋是否有破損、糊袋現(xiàn)象。破損的濾袋會(huì)導(dǎo)致粉塵泄漏,降低除塵速率,一旦發(fā)現(xiàn)濾袋破損,需及時(shí)替換。糊袋會(huì)增加設(shè)備阻力,影響通風(fēng)效果,對(duì)于輕微糊袋的濾袋,可采用壓縮空氣反吹的方式進(jìn)行清理;對(duì)于嚴(yán)重糊袋的濾袋,應(yīng)予以替換。
清灰系統(tǒng)檢查:檢查清灰裝置的脈沖閥、噴吹管等部件是否正常工作。脈沖閥是清灰系統(tǒng)的核心部件,若脈沖閥出現(xiàn)故障,會(huì)導(dǎo)致清灰效果不佳。查看脈沖閥是否有漏氣現(xiàn)象,膜片是否損壞,電磁線圈是否正常通電。噴吹管應(yīng)定期清理,防止噴孔堵塞,噴吹氣流均勻、順暢。
定期維護(hù)
風(fēng)機(jī)維護(hù):每隔一段時(shí)間對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù),檢查風(fēng)機(jī)的軸承是否有磨損,潤(rùn)滑是否良好。風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承可能因磨損而出現(xiàn)振動(dòng)和噪音,此時(shí)需及時(shí)替換軸承,并添加適量的潤(rùn)滑油,確定風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同時(shí),檢查風(fēng)機(jī)的葉片是否有積灰、變形等情況,如有積灰,應(yīng)及時(shí)清理;如有變形,需進(jìn)行校正或愈換。
電氣系統(tǒng)檢查:對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行全部檢查,查看各電器元件是否有松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,接線是否。檢查控制柜內(nèi)的灰塵是否過(guò)多,及時(shí)清理灰塵,防止因灰塵積聚導(dǎo)致短路故障。此外,對(duì)各儀表進(jìn)行校準(zhǔn),確定顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,為設(shè)備的運(yùn)行提供依據(jù)。
排灰裝置維護(hù):檢查排灰裝置的卸灰閥是否密封良好,有無(wú)漏灰現(xiàn)象。卸灰閥長(zhǎng)期使用后,密封墊可能會(huì)老化、損壞,導(dǎo)致漏灰,此時(shí)需及時(shí)替換密封墊。同時(shí),檢查排灰裝置的傳動(dòng)部件是否靈活,定期添加潤(rùn)滑油,確定排灰順暢。
二、單機(jī)除塵器的調(diào)試規(guī)則
調(diào)試前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查:在調(diào)試前,對(duì)單機(jī)除塵器進(jìn)行全部檢查,設(shè)備各部件安裝正確,連接。檢查濾袋是否安裝到位,清灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、排灰裝置等是否正常。同時(shí),檢查設(shè)備的進(jìn)出入口管道是否連接正確,有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
電氣檢查:對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確定各電器元件的接線正確,無(wú)短路、斷路等問(wèn)題。檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求,接地是否。在通電前,應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試,絕緣性能良好,防止發(fā)生觸電事故。
空載調(diào)試
風(fēng)機(jī)啟動(dòng):先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),讓單機(jī)除塵器空載運(yùn)行一段時(shí)間。觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,有無(wú)異常振動(dòng)和噪音。檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求,可通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或閥門的開(kāi)度來(lái)調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓。
清灰系統(tǒng)調(diào)試:在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的同時(shí),啟動(dòng)清灰系統(tǒng),檢查脈沖閥的噴吹是否正常。觀察噴吹管的噴吹氣流是否均勻,每個(gè)脈沖閥的噴吹時(shí)間和間隔是否符合設(shè)定要求。通過(guò)調(diào)節(jié)清灰系統(tǒng)的控制參數(shù),確定清灰效果良好。
負(fù)載調(diào)試
逐漸加載:空載調(diào)試正常后,開(kāi)始進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。逐漸增加設(shè)備的粉塵處理量,觀察單機(jī)除塵器的運(yùn)行情況。在加載過(guò)程中,要密切關(guān)注設(shè)備的除塵速率、阻力變化等參數(shù)。
參數(shù)調(diào)整:根據(jù)負(fù)載調(diào)試的結(jié)果,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。如果除塵速率不達(dá)標(biāo),可能是濾袋破損、清灰效果不佳等原因?qū)е碌?,需及時(shí)排查并解決問(wèn)題。如果設(shè)備阻力過(guò)大,可適當(dāng)調(diào)整清灰周期和清灰強(qiáng)度,或檢查濾袋是否堵塞。
通過(guò)遵循上述維護(hù)指南和調(diào)試規(guī)則,能夠延長(zhǎng)單機(jī)除塵器的使用壽命,提升其除塵速率,為企業(yè)的生產(chǎn)營(yíng)造一個(gè)清潔、穩(wěn)定的工作環(huán)境。在實(shí)際操作過(guò)程中,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行維護(hù)和調(diào)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備存在的問(wèn)題,單機(jī)除塵器始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。