斜插式濾筒除塵器憑借換筒便捷、空間利用率高的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、化工、建材等行業(yè)的粉塵治理，但長(zhǎng)期運(yùn)行中易因?yàn)V筒損耗、部件老化等出現(xiàn)故障，需排查以確保除塵效果。?
過濾效率下降是常見故障，表現(xiàn)為出風(fēng)口粉塵濃度升高、車間揚(yáng)塵明顯。排查時(shí)先檢查濾筒狀態(tài)：打開檢修門，觀察斜插的濾筒是否有破損、濾料老化或表面糊袋現(xiàn)象，若濾筒出現(xiàn)針孔、裂口，需立即更換同型號(hào)濾筒；若濾料表面黏附厚層堅(jiān)硬粉塵（糊袋），多因粉塵濕度大或清灰不及時(shí)，需清理濾筒表面粉塵，必要時(shí)更換耐黏附濾料。其次檢查濾筒安裝：斜插式濾筒需與密封墊緊密貼合，若安裝松動(dòng)或密封墊老化變形，會(huì)導(dǎo)致含塵氣流短路，需重新壓緊濾筒或更換密封墊，確保無漏風(fēng)縫隙。?
清灰系統(tǒng)失效會(huì)導(dǎo)致濾筒堵塞、設(shè)備阻力驟升，表現(xiàn)為引風(fēng)機(jī)電流過大、風(fēng)量減小。先排查脈沖閥：查看脈沖閥是否正常噴吹，若脈沖閥無動(dòng)作，需檢查電磁閥是否通電、線圈是否燒毀，可用萬(wàn)用表測(cè)量線圈電阻，電阻為零或無窮大則需更換電磁閥；若脈沖閥噴吹無力，多為壓縮空氣壓力不足（正常需 0.5-0.7MPa），需檢查空壓機(jī)壓力、氣管是否漏氣或過濾器堵塞，及時(shí)補(bǔ)氣、修補(bǔ)氣管或清理過濾器。再檢查噴吹管：斜插式濾筒的噴吹管需對(duì)準(zhǔn)濾筒中心，若噴吹管移位、噴嘴堵塞，會(huì)導(dǎo)致清灰不均，需調(diào)整噴吹管位置，用壓縮空氣疏通噴嘴。?
卸灰裝置卡堵會(huì)造成灰斗積灰溢出，影響設(shè)備運(yùn)行。先檢查卸灰閥：若卸灰閥不轉(zhuǎn)動(dòng)，需查看電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減速器是否缺油或齒輪損壞，電機(jī)無響應(yīng)需檢查供電線路，減速器故障則需補(bǔ)油或更換部件；若卸灰閥轉(zhuǎn)動(dòng)但無灰排出，多為灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊，需打開灰斗檢修門，清理結(jié)塊粉塵，同時(shí)檢查灰斗加熱裝置（若有）是否正常，避免低溫導(dǎo)致粉塵受潮結(jié)塊。此外，檢查灰斗料位計(jì)：料位計(jì)失靈會(huì)導(dǎo)致卸灰不及時(shí)，需用萬(wàn)用表檢測(cè)料位計(jì)信號(hào)，異常時(shí)更換傳感器。?
設(shè)備異響與振動(dòng)需警惕部件松動(dòng)或損壞。運(yùn)行中若出現(xiàn)異常噪音，先檢查風(fēng)機(jī)：查看風(fēng)機(jī)葉輪是否積灰失衡、軸承是否缺油或磨損，葉輪積灰需清理，軸承問題則需補(bǔ)油或更換；再檢查濾筒安裝：斜插濾筒若未卡緊，運(yùn)行中會(huì)因氣流沖擊產(chǎn)生振動(dòng)，需重新緊固濾筒卡扣；后面檢查設(shè)備支架：支架螺栓松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致整機(jī)振動(dòng)，需逐一緊固螺栓，確保設(shè)備穩(wěn)定。