除塵器設(shè)備是粉塵治理統(tǒng)稱,塑燒板除塵器是其中一類,核心用塑燒板過濾;適配熱軋機的熱軋機塑燒板除塵器,專為熱軋高溫高塵工況設(shè)計,耐溫抗堵,能高能凈化熱軋粉塵,滿足這類特殊場景的除塵與達標排放需求。
熱軋機塑燒板除塵器長期處于高溫、高塵工況,日常維護需聚焦 “防堵塞、防磨損、防老化”,通過針對性保養(yǎng)延長設(shè)備壽命,避免因維護缺失導(dǎo)致壓力異常、除塵效率下降。?
首先是塑燒板濾板的定期檢查與清潔,這是維護核心。每周停機一次,打開檢修門檢查濾板表面:若附著薄粉塵層,用壓縮空氣沿濾板紋路吹掃,避免高壓損傷覆膜;若發(fā)現(xiàn)濾板有局部結(jié)塊,用軟毛刷輕刷清理,嚴禁用硬物刮擦,防止覆膜破損。每月抽樣檢測濾板密封性,將肥皂水涂抹濾板與密封膠條貼合處,通入壓縮空氣,無氣泡則密封良好,若有氣泡需更換老化膠條,防止漏風導(dǎo)致壓差異常。每季度檢查濾板變形情況,用直尺測量濾板平整度,偏差超規(guī)定值需更換,避免因變形導(dǎo)致過濾面積減小。?
其次是清灰系統(tǒng)的保養(yǎng),確保清灰效能穩(wěn)定。每日開機前檢查壓縮空氣壓力,確保壓力穩(wěn)定,若壓力波動過大,需排查空壓機是否缺油、管路是否漏氣;每周拆解一到兩個噴吹管噴嘴,清理內(nèi)部積灰,檢查噴嘴磨損情況,孔徑增大超規(guī)定比例需更換,防止噴吹不均。每月檢查電磁閥工作狀態(tài),手動觸發(fā)電磁閥,觀察動作是否靈敏,若存在卡頓,需拆解閥芯清理粉塵,或更換因高溫燒毀的線圈;每季度核對清灰時序參數(shù),結(jié)合熱軋機產(chǎn)塵量調(diào)整,避免清灰不足或過度。?
然后是氣流通道與排灰系統(tǒng)的維護,防止堵塞與漏風。每周檢查進風管道,用內(nèi)窺鏡查看彎頭、變徑處是否積灰,若積灰厚度超規(guī)定值,需用高壓空氣吹掃或人工清理,避免粉塵堆積導(dǎo)致風速不均;每月檢查設(shè)備法蘭連接與檢修門密封,更換老化破損的密封墊,緊固松動螺栓,防止漏風吸入外界空氣。每日檢查灰斗排灰閥運行狀態(tài),聽運轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn),若有異響,需停機檢查葉片是否卡滯,或軸承是否缺油,及時清理結(jié)塊、補充潤滑脂;每季度拆解排灰閥,檢查葉片密封面磨損情況,磨損超規(guī)定值需更換葉片,防止灰斗積灰反吹至濾板。?
后邊是設(shè)備部件防護與運行數(shù)據(jù)監(jiān)測。每月對不銹鋼殼體表面做防銹處理,用中性清潔劑擦拭,避免熱軋車間高濕環(huán)境導(dǎo)致銹蝕;每季度檢查風機軸承溫度與振動,溫度或振動值超規(guī)定標準時,需停機檢查,更換磨損軸承。每日記錄運行數(shù)據(jù),包括進出口壓差、出口粉塵濃度、清灰壓力,若數(shù)據(jù)連續(xù)多天異常,需及時排查原因;每半年對設(shè)備做全面檢測,包括濾板過濾效率、清灰系統(tǒng)響應(yīng)速度、排灰閥密封性能,形成維護報告,為后續(xù)保養(yǎng)提供依據(jù),確保除塵器長期適配熱軋工況穩(wěn)定運行。